Ao escolher um separador magnético para pó, grânulos, materiais alimentícios, produtos químicos ou pellets de plástico, muitos compradores comparam duas opções: um ímã de gaveta e um ímã rotativo.
Ambos são usados para remoção de metais ferrosos. Eles podem ajudar a capturar ferro, aço e outras partículas magnéticas do fluxo de material. Mas não são o mesmo tipo de equipamento.
Um ímã de gaveta possui uma estrutura de tubo magnético fixo mais simples. Um ímã rotativo usa hastes magnéticas giratórias dentro da caixa. Devido a essa diferença, eles são usados para diferentes condições materiais.
Este artigo explica a diferença entre um ímã de gaveta e um ímã rotativo de forma clara. Por favor, continue lendo.
Principais conclusões
Um ímã de gaveta geralmente é usado para-pós, grânulos, pellets de plástico e materiais semelhantes de fluxo livre. Um ímã rotativo é usado quando o material é pegajoso, tem pouco-fluxo ou é fácil de passar dentro do invólucro. A principal diferença é a estrutura. Um ímã de gaveta usa tubos magnéticos fixos, enquanto um ímã rotativo usa hastes magnéticas rotativas acionadas por um motor. Os ímãs de gaveta são mais simples em estrutura e manutenção. Os ímãs rotativos possuem peças móveis, portanto, o motor, a vedação e o acesso para limpeza devem ser verificados.
O que é um ímã de gaveta?
Um ímã de gavetaé um tipo de separador magnético usado para remover metais ferrosos de pós secos, grânulos e materiais a granel semelhantes. Possui fileiras de tubos magnéticos instalados dentro de uma caixa. Quando o material passa pela carcaça, partículas de ferro e aço são atraídas para a superfície do tubo magnético.
Os tubos magnéticos são dispostos como gavetas, para que os operadores possam retirá-los para limpeza ou inspeção. Alguns ímãs de gaveta usam estruturas de limpeza-manuais, enquanto outros usam designs fáceis de-limpeza ou pneumáticos. Na maioria dos casos, a estrutura é simples e não utiliza peças rotativas.
Ímãs de gaveta
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Separação Magnética de Gaveta
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Gaveta Magnética
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Gaveta Magnética Quadrada
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O que é um separador magnético rotativo?
Um separador magnético rotativo-também conhecido como separador magnético rotativo ou ímã de grelha rotativa-é um equipamento de separação magnética que apresenta barras magnéticas rotativas alojadas dentro de um invólucro. Normalmente consiste em um invólucro, um conjunto de barra magnética, um motor, vedações e portas de entrada/saída. Ele foi projetado para capturar impurezas metálicas ferromagnéticas de pós secos e materiais semelhantes à medida que fluem pela unidade. As barras magnéticas são acionadas por um motor e giram dentro do fluxo de material. Esse design difere dos separadores magnéticos tipo gaveta, que utilizam barras magnéticas estacionárias.
Separador Magnético Rotativo
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Ímã de gaveta vs ímã rotativo: diferença principal
| Item | Ímã de gaveta | Ímã Rotativo |
|---|---|---|
| Estrutura Magnética | Tubos magnéticos fixos | Hastes magnéticas rotativas |
| Formulário de Trabalho | Separação magnética estática | Separação magnética rotativa |
| Peças móveis | Sem conjunto magnético rotativo | Inclui um motor, eixo, vedações e componentes rotativos |
| Complexidade da Estrutura | Estrutura mais simples com menos peças mecânicas | Estrutura mais complexa devido ao mecanismo rotativo |
| Sistema de acionamento | Geralmente funciona sem motor | Usa um sistema de haste rotativa-acionado por motor |
| Acesso de limpeza | Os tubos magnéticos podem ser retirados para limpeza manual | O método de limpeza depende do projeto do conjunto rotativo |
| Principal diferença | O material passa através de tubos magnéticos fixos para remover contaminantes ferrosos | As hastes magnéticas giram dentro do fluxo de material para melhorar a separação de materiais difíceis ou pegajosos |
Como eles funcionam em linhas de pó e grânulos
Tanto os ímãs de gaveta quanto os ímãs rotativos são instalados em caminhos de fluxo de material. A diferença é como as hastes magnéticas entram em contato com o material.
Processo de trabalho do ímã de gaveta
Em um ímã de gaveta, o pó ou grânulos entram na caixa pela entrada. O material cai através de fileiras de tubos magnéticos fixos. Quando partículas de ferro ou aço passam perto dos tubos, elas são retidas pela superfície magnética. O material limpo continua pela saída.
Processo de trabalho do ímã rotativo
Em um ímã rotativo, o material entra no invólucro e encontra um grupo de hastes magnéticas rotativas. O motor aciona as hastes durante a operação. À medida que as hastes giram, elas se movem através do fluxo de material e capturam partículas ferrosas em suas superfícies.
Comparação de ímã de gaveta e ímã rotativo
| Item de comparação | Ímã de gaveta | Ímã Rotativo |
|---|---|---|
| Estrutura Magnética | Tubos magnéticos fixos dispostos em múltiplas camadas | Hastes magnéticas giratórias dentro da caixa |
| Peças móveis | Sem conjunto magnético rotativo | Inclui um motor, eixo, vedações e componentes rotativos |
| Fluxo de material adequado | Melhor para-pós, grânulos e pellets de fluxo livre | Projetado para pós-de baixa fluidez, pegajosos ou em ponte |
| Risco de ponte | Não é adequado para materiais que formam pontes ou obstruem facilmente | Mais adequado para materiais que tendem a formar pontes ou acumular |
| Método de limpeza | Disponível com opções de limpeza manual-limpeza fácil-ou pneumática | O método de limpeza depende do projeto do conjunto da haste rotativa |
| Manutenção | Manutenção mais simples com menos peças mecânicas | Requer inspeção regular do motor, vedações, rolamentos e sistema de acionamento |
| Nível de custo | Geralmente menor devido ao design mais simples | Geralmente mais alto por causa do motor e do mecanismo rotativo |
| Materiais Típicos | Pelotas de plástico, resina, grãos, açúcar e pós secos | Amido, leite em pó, pós químicos, pós para baterias de lítio e outros materiais coesivos |
| Espaço de instalação | Estrutura compacta com menor necessidade de espaço | Requer espaço adicional para o motor e acesso para manutenção |
Quando escolher um ímã de gaveta
Um ímã de gaveta geralmente é uma escolha prática quando o material pode se mover pela caixa sem a ajuda de peças rotativas.
Pó ou grânulos-fluidos gratuitos
Escolha um ímã de gaveta quando o material flui facilmente por gravidade. Pó seco, pellets de plástico, resina, grãos, açúcar e grânulos semelhantes geralmente podem passar através de tubos magnéticos fixos sem acúmulo sério.
Menor risco de ponte
Um ímã de gaveta é mais adequado quando o material não gruda, gruda ou forma ponte dentro da caixa. Se o material formar blocos ou ficar pendurado entre os tubos, o fluxo poderá ficar irregular.
Requisitos simples de limpeza
Os ímãs de gaveta também são adequados quando a linha precisa de uma estrutura de limpeza mais simples. Projetos magnéticos de gaveta manuais-limpos, fáceis{2}}de limpeza ou pneumáticos podem ser selecionados com base na frequência com que o metal ferroso precisa ser removido.
Quando escolher um ímã rotativo
Um ímã rotativo é usado quando os tubos magnéticos fixos podem não ser suficientes para o fluxo do material. É considerado principalmente quando o pó não se move uniformemente através de um imã de gaveta padrão.
Pó pegajoso ou com pouca fluidez-
Escolha um ímã rotativo quando o material for pegajoso, leve ou difícil de fluir. Alguns pós finos podem permanecer dentro da caixa em vez de cair suavemente.
O material tende a formar pontes ou obstruir
Se o pó formar pontes, grumos ou acúmulos entre os tubos magnéticos, um ímã rotativo pode ser mais adequado. As hastes rotativas ajudam a perturbar o material durante a separação, mas o resultado ainda depende da umidade, do tamanho da partícula e da vazão.
Maior contato entre o material e as hastes magnéticas
As hastes rotativas podem aumentar o contato entre o material e a superfície magnética. Isto pode ajudar quando partículas ferrosas são misturadas dentro do pó em vez de permanecerem na superfície.
Tipo de material: Qual ímã se ajusta melhor?
O comportamento do material é fundamental ao escolher entre um ímã de gaveta e um ímã rotativo. Verifique se o material flui livremente ou tende a aderir ou acumular.
Pellets de Plástico e Remoído
Pellets de plástico e material reciclado seco geralmente fluem bem. Muitas vezes, um ímã de gaveta é suficiente para esses materiais. Se o material reciclado estiver empoeirado ou irregular, o tamanho da entrada e o espaço de limpeza deverão ser verificados.
Alimentos em pó
Para farinha, açúcar, amido, leite em pó ou tempero em pó, a escolha depende do comportamento do fluxo. O pó-de fluxo livre pode usar um ímã de gaveta. Pó que endurece ou faz pontes pode precisar de um ímã rotativo.
Pó Químico e Aditivos
Os pós químicos e aditivos variam muito. Alguns fluem como grânulos finos, enquanto outros aderem ao invólucro. Teste o material real antes de escolher a estrutura.
Materiais em pó para baterias de lítio
Os materiais em pó de bateria de lítio costumam ser finos e sensíveis à contaminação metálica. Os ímãs rotativos são comumente considerados quando o pó é leve, fino ou difícil de fluir.
Pó pegajoso ou úmido
Pó pegajoso ou úmido não é ideal para um ímã de gaveta padrão. Um ímã rotativo pode ser considerado se houver probabilidade de acúmulo ou formação de ponte.
Diferenças de limpeza e manutenção
A limpeza é diferente para ímãs de gaveta e ímãs rotativos porque suas estruturas são diferentes.
Um ímã de gaveta geralmente é mais fácil de limpar. A gaveta do tubo magnético pode ser retirada para limpeza manual ou pode usar uma estrutura de fácil-limpeza para remover o ferro coletado mais rapidamente. Por não possuir conjunto magnético giratório, a manutenção diária envolve principalmente a verificação dos tubos, vedações, carcaça e frequência de limpeza.
Um ímã rotativo precisa de mais atenção porque possui partes móveis. O motor, eixo, rolamentos, vedações e hastes magnéticas rotativas devem ser verificados durante o uso. Se o pó estiver pegajoso ou fino, o acúmulo ao redor das hastes ou vedações também pode precisar de limpeza regular.
Fatores de custo, espaço e operação
O custo é uma diferença entre um ímã de gaveta e um ímã rotativo. Um imã de gaveta geralmente tem uma estrutura mais simples, por isso o preço e o custo de manutenção costumam ser mais baixos. Um ímã rotativo inclui motor, eixo, vedações e peças rotativas, portanto o custo geralmente é mais alto.
O espaço também importa. Os ímãs de gaveta são mais compactos e fáceis de encaixar em muitas tremonhas, calhas ou pontos de alimentação. Os ímãs rotativos precisam de espaço extra para o motor e acesso para manutenção.
Para operação, verifique a velocidade da linha, tempo de operação, fonte de alimentação e programação de limpeza. Se o seu material flui bem, um ímã de gaveta pode ser suficiente. Se o pó grudar ou formar pontes com frequência, vale a pena verificar o custo extra e o espaço de um ímã rotativo.
O que verificar antes de escolher o equipamento
Antes de escolher um ímã de gaveta ou ímã rotativo, primeiro confirme a condição do material. Você deve saber o nome do material, tamanho do pó ou grânulo, vazão, nível de umidade e se ele tende a grudar, endurecer ou formar pontes.
Verifique também o risco de contaminação metálica. O problema é pó de ferro fino, pequenas peças de aço ou metais maiores ocasionais? Isso afeta a força magnética e a estrutura.
Os detalhes da instalação são igualmente importantes. Confirme o tamanho de entrada e saída, altura disponível, método de conexão, espaço de limpeza, temperatura de trabalho e se a unidade precisa corresponder a uma tremonha, calha ou linha de produção existente.
Se possível, forneça desenhos, fotos ou amostras de material antes da cotação.
Conclusão
Não existe uma resposta fixa entre um ímã de gaveta e um ímã rotativo. A melhor escolha depende de como o material se comporta após entrar no separador.
Se o pó ou grânulos caírem suavemente e não se acumularem entre os tubos magnéticos, um ímã de gaveta geralmente é suficiente. Se o material for leve, pegajoso ou fácil de colmatar, talvez seja necessário usar um ímã rotativo.
Antes de fazer o pedido, é melhor confirmar a condição do material, vazão, tamanho de entrada e saída e espaço de limpeza.
Grande Magtechfornece ímãs de gaveta e ímãs rotativos para diferentes linhas de materiais. Se não tiver certeza de qual estrutura se adapta à sua linha, você pode enviar detalhes do material, fotos ou desenhos para análise.
Perguntas frequentes
P: Um ímã de gaveta pode ser alterado para um ímã rotativo posteriormente?
R: Às vezes, mas nem sempre. O tamanho da entrada, a posição da saída, a altura, o espaço do motor e a estrutura da estrutura podem precisar ser alterados. É melhor confirmar o layout da linha antes de fazer o pedido.
P: Um ímã de gaveta pode lidar com pó de ferro fino?
R: Sim, se o material puder passar próximo aos tubos magnéticos. Para ferro fino, a disposição do tubo, a resistência magnética e a espessura da camada de material devem ser verificadas.
P: O 13000GS é necessário para todas as aplicações?
R: Não. Gauss mais alto nem sempre é necessário. A escolha depende do tamanho do metal, do fluxo do material, da temperatura de trabalho e dos requisitos de separação.
P: O que pode causar acúmulo de material dentro de um ímã de gaveta?
R: As causas comuns incluem alta umidade, fluxo insuficiente, alimentação irregular, pequeno espaço de entrada ou pó que endurece facilmente.
P: O que deve ser testado antes de escolher um ímã rotativo?
R: Teste se o material forma pontes, adere às hastes, afeta a rotação ou se acumula perto de vedações e cantos.
P: Um ímã rotativo sempre resolve a formação de pontes de pó?
R: Não. Um ímã rotativo pode reduzir a formação de pontes em muitos casos, mas a umidade, o tamanho das partículas, a pegajosidade do pó e a velocidade de alimentação ainda são importantes. Pó muito pegajoso pode precisar de outras medidas-de controle de fluxo.
P: Esses ímãs podem ser usados em linhas-de qualidade alimentar?
R: Sim, mas o acabamento superficial, o material de aço inoxidável, a soldagem, a vedação e o método de limpeza devem atender aos requisitos de higiene da linha.
P: Quais desenhos devo fornecer antes da personalização?
R: Um desenho de layout simples é útil. Deve mostrar a entrada, saída, altura disponível, tamanho da conexão, direção do fluxo de material e acesso para limpeza.
