Fabricantes e fornecedores de mandris magnéticos eletropermanentes - Fábrica de mandris magnéticos eletropermanentes

O que é um mandril magnético eletropermanente?

Um mandril eletro-magnético permanente é um dispositivo magnético que mantém as peças de trabalho no lugar com segurança durante as operações de usinagem. A temperatura operacional máxima padrão para mandris magnéticos eletropermanentes é geralmente em torno de 80 graus Celsius, o que é adequado para a maioria das aplicações. Um mandril magnético eletro-permanente é um dispositivo de fixação usado para fixar aço e outras peças ferromagnéticas durante a usinagem. Ele controla a força magnética por meio de uma breve corrente elétrica, ativando ou liberando o magnetismo quando ligado, e mantém uma retenção estável mesmo depois que a energia é desligada, sem a necessidade de eletricidade contínua. É adequado para aplicações CNC, fresamento e retificação.

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Como funciona a fixação magnética eletropermanente

A fixação eletromagnética funciona usando um pulso elétrico curto para ligar ou desligar a força magnética. O mandril possui ímãs permanentes em seu interior e o controlador altera o estado magnético quando necessário.
Quando o mandril é magnetizado, a força magnética passa através da superfície do pólo e entra na peça de aço. A peça é então mantida firmemente no mandril sem força contínua durante a usinagem.
Após a conclusão do trabalho, o controlador envia outro pulso para desmagnetizar o mandril. Isto reduz a força de retenção, para que a peça de trabalho possa ser removida mais facilmente.

Electro Permanent Magnetic Clamping Works

Desenhos técnicos para mandris eletro{0}magnéticos permanentes

Technical Drawings for Electro-Permanent Magnetic Chucks

Especificações dos mandris magnéticos eletropermanentes

Mandril permanente de eletroímã forte série 50

Item	Dimensão			Número de pólos	Peso (kg)
Item	Comprimento	500	Alto	Número de pólos	Líquido	Bruto
GEM50-205	470	258	68	18	64	72
GEM50-206	595	258	68	24	81	89
GEM50-208	775	258	68	30	106	116
GEM50-209	900	258	68	36	123	133
GEM50-210	1025	258	68	42	140	152
GEM50-303	327	315	68	16	54	62
GEM50-304	436	315	68	24	78	86
GEM50-305	496	315	68	28	85	93
GEM50-306	595	315	68	32	99	109
GEM50-308	775	315	68	40	129	139
GEM50-309	900	315	68	48	150	162
GEM50-310	1025	315	68	56	171	183
GEM50-403	430	320	68	24	73	82
GEM50-405	490	430	68	36	112	120
GEM50-406	605	436	68	48	140	150
GEM50-408	775	436	68	60	179	289
GEM50-409	900	436	68	72	208	220
GEM50-410	1000	400	68	84	212	225
GEM50-503	500	315	68	28	83	92
GEM50-505	510	500	68	42	135	142
GEM50-506	605	500	68	56	160	170
GEM50-508	770	500	68	70	204	214
GEM50-509	900	500	68	84	238	250
GEM50-510	1010	500	68	98	267	278
GEM50-603	600	310	68	32	98	106
GEM50-604	600	436	68	48	140	150
GEM50-605	600	500	68	56	139	149
GEM50-606	615	600	68	72	195	207
GEM50-608	625	770	68	90	255	267
GEM50-609	890	615	68	108	290	320
GEM50-610	1010	615	68	126	329	349

Mandril permanente de eletroímã forte série 75

Item	Dimensão			Número de pólos	Peso
	Dimensão				(kg)
	Comprimento	500	Alto		Líquido	Bruto
GEM75-206	620	230	68	12	75	83
GEM75-208	770	230	68	16	93	102
GEM75-210	1030	230	68	20	126	136
GEM75-304	410	320	68	12	69	77
GEM75-305	510	340	68	15	80	86
GEM75-306	620	300	68	18	98	108
GEM75-308	770	300	68	24	123	133
GEM75-310	1030	300	68	30	164	176
GEM75-404	420	420	68	16	93	101
GEM75-405	510	420	68	20	113	121
GEM75-406	630	420	68	24	140	148
GEM75-408	810	420	68	32	180	188
GEM75-410	1030	420	68	40	229	239
GEM75-502	510	230	68	10	62	69
GEM75-504	510	420	68	20	113	121
GEM75-506	630	500	68	30	167	175
GEM75-508	810	500	68	40	215	223
GEM75-509	950	510	68	45	256	272
GEM75-510	1000	500	68	50	265	275
GEM75-602	610	230	68	12	74	84
GEM75-604	630	420	68	24	140	148
GEM75-606	600	600	68	36	190	200
GEM75-608	800	600	68	48	255	262
GEM75-610	1020	600	68	60	324	336

Principais recursos dos mandris magnéticos permanentes elétricos

1. Os mandris magnéticos permanentes elétricos usam energia apenas durante a magnetização e desmagnetização, e nenhuma energia é necessária durante a usinagem.
2. Eles são adequados para fresamento CNC, retificação e usinagem de moldes onde é necessária uma fixação estável.
3. Um projeto típico usa pólos magnéticos de 50 × 50 mm, cada um fornecendo cerca de 350 kg de força de sucção.
4. A força de retenção é de cerca de 14–17 kg/cm² e a magnetização ou desmagnetização leva cerca de 0,5–5 segundos.
5. Para uma fixação estável, a peça de trabalho deve cobrir pelo menos quatro faces de contato dos pólos.
6. Retenção mais segura durante interrupção de energia.
7. Menos calor e menor consumo de energia durante a usinagem.

Materiais, controlador e acessórios

Um mandril magnético eletropermanente geralmente é fornecido como um conjunto de fixação completo, não apenas como um corpo de mandril. Em uso real, a unidade principal inclui a superfície do pólo magnético, extensões do pólo, portas de cabos e uma sólida estrutura de aço para usinagem. Esses componentes são projetados para lidar com peças pesadas e ciclos de fixação repetidos, proporcionando suporte estável e reduzindo o risco de movimento durante o corte.
O controlador é usado para magnetizar e desmagnetizar o mandril. Na prática, normalmente inclui um painel de controle, conexão de energia, conexão de mandril e, às vezes, uma interface CNC ou opção de controle remoto. Os operadores utilizam-no para mudar o estado magnético ao carregar ou descarregar peças, o que ajuda a melhorar a eficiência e reduz o esforço manual, especialmente na produção em lote.
Os acessórios comuns podem incluir conectores rápidos à prova d'água, cabos de aço, uma caixa de conexão anticolisão e um controle remoto. Dependendo do ambiente de trabalho, recursos como furos de drenagem, bordas chanfradas e superfícies tratadas são adicionados para facilitar a limpeza e evitar danos durante o manuseio diário.

Material and Accessory of Electro Permanent Magnetic Chuck

Mandris eletropermanentes vs eletromagnéticos vs magnéticos permanentes

Tipo	Uso de energia	Método de retenção	Principais vantagens	Melhor usado para	Limitações
Mandril magnético eletropermanente	Usa energia apenas para magnetização e desmagnetização	Mantém a peça de trabalho com força magnética permanente após a ativação	Sem energia contínua durante a usinagem, mais seguro durante a perda de energia, adequado para fixação pesada	Fresagem CNC, usinagem de moldes, peças de aço pesadas, produção repetida	Custo mais alto e precisa de um controlador correspondente
Mandril Eletromagnético	Precisa de energia contínua durante a operação	Usa corrente elétrica para criar uma força magnética	Força magnética ajustável, fixação e liberação rápidas, bom para trabalhos de retificação repetidos	Retificação de superfície, fresagem leve, usinagem de precisão	A força de retenção pode cair se a energia for perdida
Mandril Magnético Permanente	Não é necessária energia	Usa ímãs permanentes-integrados e comutação manual	Estrutura simples, baixa necessidade de energia, fácil uso diário	Retificação geral, pequenas oficinas, peças planas de aço	A força de retenção é menos flexível e não é ideal para cortes pesados

Advantages of CNC Milling and Mold Machining

Vantagens da fresagem CNC e usinagem de moldes

Fixação eficiente para fresamento CNC

Fornece fixação confiável para peças de aço durante cortes leves a médios, ajudando a manter a estabilidade da usinagem.

Acessibilidade aprimorada das ferramentas

Reduz a necessidade de grampos laterais, permitindo melhor acesso a superfícies e recursos complexos.

Adequado para processamento repetitivo de moldes

Simplifica a configuração e o posicionamento de placas de molde e blocos de aço, especialmente em operações em lote.

Operação-de economia de energia

Mantém a força de retenção sem energia contínua, reduzindo o uso de energia e o acúmulo de calor.

Retenção mais segura durante interrupção de energia

Após a magnetização, a peça de trabalho pode permanecer fixada mesmo se a energia for interrompida. Isto é útil para ciclos de fresagem CNC mais longos e placas de molde pesadas.

Menos deformação da peça

A fixação magnética distribui a força de retenção pela superfície de contato em vez de pressionar apenas alguns pontos de fixação. Isso pode ajudar a reduzir marcas de pressão locais em peças planas de aço.

Carregamento e descarregamento mais rápido

O mandril pode ser magnetizado ou desmagnetizado através do controlador, agilizando o carregamento e a remoção das peças durante trabalhos de usinagem repetidos.

Por que escolher o mandril magnético eletropermanente da Great Magtech?

Design prático para usinagem real

O mandril magnético eletropermanente da Great Magtech é construído para fresagem CNC, retificação e trabalho de molde. Ele se concentra na fixação estável e na operação simples, facilitando a combinação de diferentes mesas de máquinas e peças de trabalho.

Controlador completo e acessórios

O mandril pode ser fornecido com controlador, cabos e conectores. Isso ajuda os clientes a instalar e testar o sistema com mais facilidade após a entrega.

Suporte personalizado para diferentes máquinas

Máquinas diferentes podem precisar de diferentes tamanhos de mandril, layouts de pólos, furos de montagem ou opções de tensão. A Great Magtech pode oferecer suporte a soluções personalizadas de mandril magnético eletro{1}}permanente com base em desenhos, tamanho da mesa da máquina e requisitos da peça de trabalho.

Suporte flexível para diferentes necessidades de compra

A Great Magtech trabalha com os clientes para confirmar os detalhes técnicos antes da produção e pode providenciar embalagens adequadas para envio. Isso ajuda a tornar o processo de compra mais tranquilo, desde a consulta até a entrega.

Desempenho de fixação estável

Na utilização real, o mandril proporciona uma força de retenção consistente, mesmo para peças de aço pesadas ou irregulares. Isso ajuda a reduzir o movimento durante a usinagem e melhora a estabilidade do processamento.

Custom Electro Permanent Magnetic Chuck Solutions

Soluções personalizadas de mandril magnético eletropermanente

Tamanho personalizado e área de trabalho

As mesas e peças das máquinas nem sempre são padronizadas. A Great Magtech pode fabricar mandris magnéticos eletropermanentes personalizados com base no tamanho da mesa, área de trabalho e espaço de montagem disponível.

Layout de poste personalizado

Diferentes peças de aço podem necessitar de diferentes arranjos de pólos. Placas grandes, blocos de molde e peças menores nem sempre usam o mesmo layout magnético. Um design de poste adequado ajuda a melhorar o contato e a estabilidade de retenção.

Tensão e controlador personalizados

O mandril pode ser compatível com diferentes requisitos de tensão e opções de controlador. Isso ajuda o sistema de fixação magnética a funcionar melhor com máquinas CNC ou equipamentos de fresagem existentes.

Estrutura de montagem personalizada

Os furos de montagem, as posições dos slots T-, a direção de saída do cabo e a estrutura da base podem ser ajustados de acordo com a máquina. Isto facilita a instalação e reduz o trabalho extra de modificação no chão de fábrica.

Tratamento de superfície personalizado

A superfície do mandril e as peças laterais podem ser tratadas de acordo com o ambiente de trabalho. A proteção da superfície pode ajudar a reduzir ferrugem, desgaste ou danos durante o uso diário de usinagem.

Aplicações para fixação pesada e usinagem CNC

Fresagem CNC

Mandris magnéticos eletropermanentes são frequentemente usados em fresadoras CNC para segurar blocos de aço, placas e peças usinadas. Eles fornecem acesso aberto à peça de trabalho, para que a ferramenta de corte possa alcançar mais arestas sem muitos grampos laterais.

Usinagem de moldes e matrizes

Bases de moldes, placas de matrizes e grandes insertos de aço geralmente precisam de suporte estável durante fresamento, retificação ou acabamento. A fixação magnética ajuda a reduzir o tempo de configuração e mantém a peça estável durante operações repetidas.

Processamento de chapas de aço pesadas

Para placas de aço pesadas, o mandril deve fornecer área de contato e força de retenção suficientes. Um mandril magnético eletropermanente é adequado quando a placa é plana e cobre pólos magnéticos suficientes.

Preparação para Soldagem e Fabricação

Mandris magnéticos eletropermanentes também podem ser usados para segurar placas de aço ou peças de aço usinadas antes de trabalhos de soldagem, perfuração ou montagem. Eles ajudam a manter a peça na posição enquanto deixam mais espaço de trabalho nas bordas.

Moagem de Precisão

Para peças planas de aço, a fixação magnética pode ajudar a manter a superfície estável durante o lixamento e o acabamento.

Applications for Heavy Workholding and CNC Machining

Instalação de mandril magnético eletropermanente

Geralmente, existem dois modos de instalação, que são controle de pé e furo-de parafuso. Por favor, veja as fotos abaixo.

Além disso, qual é a estrutura do modo de saída da sua máquina (a forma como as linhas de saída do seu equipamento estão estruturadas)? A linha da esquerda ou da direita? Tudo isso depende de seus pedidos, por favor, entenda.

Instalação de controle de pedal

Este método de instalação é adequado quando o operador necessita de um controle mais fácil durante a carga e descarga. O cabo de controle do pedal é conectado ao sistema de mandril, permitindo ao operador mudar o estado magnético de uma posição de trabalho conveniente.
Antes da instalação, a mesa da máquina deve ser limpa e verificada. O mandril magnético eletropermanente deve ficar plano sobre a mesa, sem lascas, óleo ou rebarbas sob a base. Isso ajuda a manter o mandril estável durante fresamento CNC, retificação ou usinagem de moldes.

Parafuso-Montagem no furo

A montagem-com orifício para parafuso é usada quando o mandril precisa ser fixado com mais segurança na mesa da máquina. Os furos de montagem devem corresponder à estrutura da mesa, à posição do slot T-ou ao desenho do cliente antes da produção.
Este método é frequentemente usado para fixação pesada ou trabalhos de usinagem repetidos, onde o mandril precisa permanecer em uma posição fixa por um longo tempo. A direção da saída do cabo também deve ser confirmada, como saída do lado esquerdo-ou saída do lado direito-, com base no layout da fiação da máquina.
Após a instalação, as funções do controlador, conexão do cabo, magnetização e desmagnetização devem ser testadas antes da usinagem.

Electro-permanent magnetic chuck packaging

Embalagem e Expedição para Exportação

A Great Magtech embala mandris magnéticos eletropermanentes de acordo com o tamanho do produto, peso e acessórios incluídos no pedido. Para remessas de exportação, caixas de madeira são comumente usadas para proteger o mandril durante o manuseio, carregamento e transporte.
O corpo do mandril é envolto em película protetora, plástico-bolha ou material de amortecimento para reduzir arranhões superficiais e movimentos dentro da caixa. Controladores, cabos, conectores e outros acessórios são embalados separadamente ou fixados em posições seguras para facilitar a verificação após a entrega.
Para mandris magnéticos pesados, a embalagem deve permanecer estável durante o manuseio com empilhadeiras e envios-de longa distância.
Marcas de remessa, etiquetas e informações{0}}necessárias do cliente também podem ser adicionadas à caixa de madeira para facilitar a identificação do armazém e da alfândega.

Perguntas frequentes

P: Que informações devo fornecer antes de fazer o pedido?

R: Forneça o tamanho da mesa da máquina, o tamanho da peça de trabalho, o material, o peso, o método de usinagem, o requisito de tensão e quaisquer desenhos de montagem, se disponíveis.

P: Ele pode substituir todas as braçadeiras mecânicas?

R: Nem sempre. Para alguns cortes pesados ou peças irregulares, ainda podem ser necessários blocos de posicionamento extras ou suportes auxiliares.

P: Como faço para manter a superfície do mandril?

R: Mantenha a superfície limpa e plana. Remova cavacos, resíduos de líquido refrigerante, óleo e ferrugem regularmente para ajudar a manter um contato estável.

P: O que devo verificar antes de iniciar a usinagem?

R: Verifique a área de contato da peça de trabalho, a conexão do controlador, a condição do cabo e o estado de retenção magnética antes de cortar.

P: A Great Magtech pode ajudar com requisitos especiais de máquinas?

R: Sim. A Great Magtech pode revisar desenhos ou detalhes da máquina e sugerir um layout de mandril magnético adequado, método de montagem e opção de controlador.

P: O mandril pode funcionar em um ambiente de usinagem úmido?

R: Depende do design do mandril. Se for usado refrigerante ou fluido de corte, a vedação, a proteção do cabo e o projeto de drenagem deverão ser confirmados antes da produção.

P: Como o mandril é testado antes do envio?

R: As verificações básicas geralmente incluem magnetização, desmagnetização, conexão do cabo, função do controlador e inspeção das condições da superfície antes da embalagem.

P: É adequado para peças irregulares?

R: Depende da área de contato. Se a peça de trabalho não ficar plana, poderão ser necessários blocos de posicionamento ou suporte extra.

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