A GME é uma fabricante e fornecedora líder de equipamentos-de separação magnética de resistência industrial. Nossa linha de produtos consiste em Ímãs de Placa Suspensa, Separadores de Correia Cruzada, Polias de Cabeça Magnética, Separadores de Placa Magnética, Transportadores Magnéticos, Separadores de Tambor, Ímãs de Elevação e Varredoras Magnéticas. Nossos equipamentos estão disponíveis em Cerâmica (Ferrita) ou Terras Raras (Neodímio) em configurações padrão ou de alta temperatura.
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Equipamento de detecção de metais GJT-FO equipamento de detecção de metais GJT-F é aplicável para linhas que precisam da correia para transportar material magnético ou não magnético a granel e linhas de tratamento de sistema.
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Máquina separadora de correntes parasitasOs separadores de correntes parasitas são adequados para processar e classificar várias misturas de metais trituradas por britadores e materiais na indústria de proteção ambiental.
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Separador magnético MXYP para transportador de correiaO transportador separador magnético MXYP é adequado para separação magnética úmida de vários minérios metálicos com tamanho de partícula inferior a 3 mm. Também é usado para remoção de ferro de
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Separador magnético seco de alta intensidadeO separador magnético seco de alta intensidade é um novo tipo de equipamento de separação seca desenvolvido de forma independente pela nossa empresa após muitos anos de experiência no mercado. Ele
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Separador magnético tipo tambor QCGO separador magnético tipo tambor QCG pode atingir múltiplas estruturas ou combinações de diferentes intensidades de campo magnético. É usado principalmente para desbaste, varredura e concentração de
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Separador magnético de rolo NCTBO separador magnético de rolo NCTB é especialmente projetado para concentrar pastas de baixa concentração no processo de separação magnética para melhorar o efeito. É usado principalmente para
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Correias transportadoras separadoras magnéticas QGKÉ adequado para remoção de ferro em correias transportadoras de minério magnético, como minério bruto, sinter, minério de pelotas e minério granulado. O sistema magnético de remoção de ferro mineral
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Máquina separadora de recuperação de recuperação de tipo ...Preço da máquina separadora de recuperação de recuperação tipo disco autolimpante de alta taxa de recuperaçãoEste produto é adequado para a separação de minerais magnéticos. Ele pode concentrar e
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Classificador espiral Separador de rampa espiral Máquinas...Classificador de espiral única Fg, FC / 2fg, classificador de espiral dupla 2FC Amplamente utilizado no processo de beneficiamento mineral do classificador espiral de metal da classificação de
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Alimentador de vibração eletromagnética GZO alimentador de vibração eletromagnética GZ é usado para alimentar o material em bloco, granulado e em pó na tremonha do tanque de armazenamento de maneira uniforme e contínua. Pode ser amplamente
O que são transportadores separadores magnéticos?
Os transportadores separadores magnéticos são sistemas de separação magnética usados em transportadores de correia para remover restos de ferro e outras contaminações ferrosas do material a granel em movimento. Eles normalmente são instalados acima da correia (suspensos), através da correia (correia-cruzada) ou embutidos no próprio transportador (polia de cabeça magnética ou transportador magnético).
Em termos simples, o sistema cria um campo magnético que atrai partículas magnéticas enquanto o material não{0}magnético continua ao longo do cinturão. Esta etapa de separação é frequentemente usada como medida de proteção na produção real. O ferro residual pode danificar britadores e moinhos, rasgar correias, emperrar telas e contaminar o produto acabado. Removê-lo antecipadamente ajuda a reduzir o tempo de inatividade e a melhorar a consistência do produto.
Como a separação ocorre continuamente enquanto o material está em movimento, os separadores magnéticos transportadores são uma opção econômica-para muitas linhas de manuseio a granel. Uma vez conhecidas as principais informações do local, largura da correia, profundidade da carga, altura da suspensão, velocidade da correia e o tamanho/quantidade típico de ferro residual, a Great Magtech pode recomendar uma configuração adequada para suas condições operacionais e indústria.

Tipos de separadores magnéticos transportadores
Parâmetros técnicos de transportadores separadores magnéticos
Separadores magnéticos permanentes autolimpantes RCYD-
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| Modelo | Largura da correia (mm) |
Suspensão Altura (mm) |
Intensidade do campo magnético (Maior ou igual a mT) |
Profundidade do material (Menor ou igual a mm) |
Poder de condução (Kw) |
Velocidade da correia (Menor ou igual a m/s) |
Trabalhar hora |
Peso Kg |
Tamanho da aparência (mm) | ||||
| A | C | B | E | D | |||||||||
| RCYD(C)-5 | 500 | 150 | 70 | 80 | 1.5 | 4.5 | Contínuo | 750 | 1900 | 935 | 735 | 753 | 950 |
| RCYD(C)-6 | 600 | 175 | 70 | 120 | 1.5 | 920 | 2050 | 1030 | 780 | 840 | 1100 | ||
| RCYD(C)-6,5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 1.5 | 1200 | 2050 | 1080 | 780 | 888 | 1200 | ||
| RCYD(C)-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 2.2 | 1400 | 2250 | 1280 | 796 | 1088 | 1300 | ||
| RCYD(C)-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 3 | 2120 | 2650 | 1550 | 920 | 1335 | 1400 | ||
| RCYD(C)-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 4 | 3350 | 2860 | 1720 | 1010 | 1515 | 1550 | ||
| RCYD(C)-14 | 1400 | 400 | 70 | 350 | 4 | 4450 | 3225 | 1980 | 1050 | 1755 | 1800 | ||
| RCYD(C)-16 | 1600 | 450 | 70 | 400 | 5.5 | 6200 | 3350 | 2160 | 1180 | 1850 | 1950 | ||
| RCYD(C)-18 | 1800 | 500 | 70 | 450 | 5.5 | 8100 | 3580 | 2450 | 1210 | 2130 | 2200 | ||
| RCYD(C)-20 | 2000 | 550 | 70 | 500 | 7.5 | 9700 | 3800 | 2700 | 1300 | 2410 | 2400 | ||
Separador de ímã permanente de blindagem RCYK
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| Modelo | Largura da correia (mm) | Suspensão | Intensidade do campo magnético>mT | Velocidade da correia menor ou igual a m/s | Capacidade de absorção (kg) | Modo de operação | Poder de condução | Tamanho da aparência (mm) | Peso | ||||||
| Altura (mm) | (kw) | A | B | C | D | E | F | (kg) | |||||||
| RCYK-5 | 500 | 150 | Maior ou igual a 70 | Menor ou igual a 4,5 | 0.1-36 | contínuo | 1.5 | 1900 | 735 | 935 | 950 | 753 | 451 | 750 | |
| RCYK-6.5 | 650 | 200 | 2.2 | 2050 | 780 | 1030 | 1100 | 753 | 451 | 1200 | |||||
| RCYK-8 | 800 | 250 | 2.2 | 2350 | 796 | 1280 | 1300 | 1068 | 451 | 1400 | |||||
| RCYK-10 | 1000 | 300 | 3 | 2660 | 920 | 1550 | 1400 | 1335 | 451 | 2120 | |||||
| RCYK-12 | 1200 | 350 | 4 | 2860 | 970 | 1720 | 1550 | 1515 | 516 | 3350 | |||||
| RCYK-14 | 1400 | 400 | 4 | 3225 | 1050 | 1980 | 1800 | 1755 | 516 | 4450 | |||||
| RCYK-6.5 | T1 | 650 | 200 | 90 | Menor ou igual a 4,5 | 0.1-50 | contínuo | 1.5 | 2160 | 1075 | 795 | 1200 | 890 | 451 | 1300 |
| T2 | 120 | 2.2 | 2160 | 1200 | 890 | 1420 | |||||||||
| T3 | 150 | 2.2 | 2310 | 1300 | 890 | 1750 | |||||||||
| RCYK-8 | T1 | 800 | 250 | 90 | 2.2 | 2350 | 1280 | 795 | 1300 | 1090 | 451 | 1920 | |||
| T2 | 120 | 2.2 | 2350 | 1300 | 1090 | 2180 | |||||||||
| T3 | 150 | 3 | 2520 | 1400 | 1090 | 2820 | |||||||||
| RCYK-10 | T1 | 1000 | 300 | 90 | 3 | 2660 | 1540 | 950 | 1400 | 1335 | 451 | 2350 | |||
| T2 | 120 | 3 | 2660 | 1400 | 1335 | 2700 | |||||||||
| T3 | 150 | 4 | 2760 | 1400 | 1335 | 3680 | |||||||||
| RCYK-12 | T1 | 1200 | 350 | 90 | 4 | 2900 | 1730 | 970 | 1600 | 1515 | 516 | 3250 | |||
| T2 | 120 | 4 | 2900 | 1600 | 1515 | 4100 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 2900 | 1600 | 1515 | 5150 | |||||||||
| RCYK-14 | T1 | 1400 | 400 | 90 | 4 | 3225 | 1980 | 1180 | 1900 | 1750 | 516 | 4800 | |||
| T2 | 120 | 5.5 | 3225 | 1900 | 1750 | 5620 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 3340 | 1900 | 1750 | 7450 | |||||||||
Separador eletromagnético de resfriamento de óleo-autolimpante RCDF-
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| Modelo | Largura da correia (mm) | Suspensão Altura (mm) |
Profundidade do material Menor ou igual a mm |
Poder de excitação Menor ou igual a kw |
Intensidade Magnética Maior ou igual a mT |
Poder de condução Menor ou igual a Kw |
Velocidade da correia Menor ou igual a m/s |
Peso (kg) | Tamanho da aparência mm | ||||
| A | B | C | D | E | |||||||||
| RCDF-5 | 500 | 150 | 100 | 1.2 | 60 | 1.5 | 4.5 | 1100 | 1900 | 900 | 800 | 650 | 1050 |
| RCDF-6 | 600 | 180 | 130 | 1.8 | 60 | 1.5 | 1500 | 2050 | 1000 | 850 | 700 | 1170 | |
| RCDF-6.5 | 650 | 200 | 150 | 2 | 70 | 1.5 | 1800 | 2165 | 1050 | 900 | 750 | 1270 | |
| RCDF-8 | 800 | 250 | 200 | 3 | 70 | 2.2 | 2500 | 2350 | 1150 | 970 | 810 | 1420 | |
| RCDF-10 | 1000 | 300 | 250 | 4.5 | 70 | 3 | 3550 | 2660 | 1400 | 1080 | 810 | 1580 | |
| RCDF-12 | 1200 | 350 | 300 | 6.5 | 70 | 4 | 4650 | 2860 | 1500 | 1200 | 940 | 1780 | |
| RCDF-14 | 1400 | 400 | 350 | 8.5 | 70 | 4 | 6290 | 3225 | 1945 | 1300 | 940 | 1950 | |
| RCDF-16 | 1600 | 450 | 400 | 13 | 70 | 5.5 | 7850 | 3550 | 2010 | 1400 | 940 | 2180 | |
| RCDF-18 | 1800 | 500 | 450 | 18 | 70 | 5.5 | 9100 | 3650 | 2400 | 1500 | 940 | 2315 | |
| RCDF-20 | 2000 | 550 | 500 | 20 | 70 | 5.5 | 9500 | 3850 | 2800 | 1600 | 940 | 2400 | |
Desidratação Concentrada NCTB-Separador Magnético de Tambor Tipo Úmido
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| Modelo | Tamanho do cilindro (diâmetro do cilindro × cilindro comprimento)mm |
Magnético Intensidade de Indução na Superfície do Cilindro |
Poder de processamento | Potência do motor (Kw) |
Velocidade do cilindro (r/min) |
Peso total da máquina (Kg) |
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| t/h | m3/h | ||||||
| NCTB-918 | 900 x 1800 | De acordo com o grau de minério, determine a intensidade da indução magnética | 25-45 | 70-120 | 4 | 26 | 3300 |
| NCTB-1018 | 1050 x 1800 | 40-60 | 130-200 | 5.5 | 22 | 4300 | |
| NCTB-1021 | 1050 x 2100 | 50-70 | 150-240 | 5.5 | 22 | 4900 | |
| NCTB-1024 | 1050 x 2400 | 60-80 | 160-280 | 5.5 | 22 | 5600 | |
| NCTB-1030 | 1050 x 3000 | 80-120 | 240-400 | 7.5 | 21 | 7500 | |
| NCTB-1218 | 1200 x 1800 | 60-75 | 160-280 | 11 | 17 | 5900 | |
| NCTB-1224 | 1200 x 2400 | 80-110 | 240-380 | 11 | 17 | 6800 | |
| NCTB-1230 | 1200 x 3000 | 100-140 | 260-400 | 11 | 17 | 8200 | |
| NCTB-1236 | 1200 x 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 9200 | |
| NCTB-1240 | 1200 x 4000 | 130-170 | 300-600 | 15 | 17 | 10500 | |
| NCTB-1245 | 1200 x 4500 | 150-200 | 380-660 | 15 | 17 | 12000 | |
| NCTB-1530 | 1500 x 3000 | 100-180 | 280-480 | 11 | 14 | 11000 | |
| NCTB-1540 | 1500 x 4000 | 150-200 | 320-540 | 15 | 14 | 13500 | |
| NCTB-1545 | 1500 x 4400 | 180-240 | 400-650 | 18.5 | 14 | 16500 | |
| NCTB-1550 | 1500 x 5000 | 210-280 | 500-750 | 18.5 | 14 | 19800 | |
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Características dos separadores magnéticos transportadores
Separação Contínua no Transportador:Captura metais ferrosos enquanto o material está em movimento, ajudando a proteger britadores, moinhos e peneiras.
Vários estilos de instalação: faixa suspensa, correia-cruzada, polia principal ou transportador magnético integrado para se adaptar a diferentes layouts.
Opções de auto{0}limpeza ou limpeza manual:Projetos de auto{0}limpeza suportam níveis mais altos de contaminação e maior tempo de execução com menos mão de obra.
Desempenho estável para sites difíceis:Projetado para ambientes empoeirados-de serviços pesados com acesso de manutenção simples e prático.
Flexibilidade do modelo:Projetos de ímã permanente ou eletromagnéticos podem ser adaptados às suas necessidades de ciclo de trabalho e resistência de separação.
Personalização OEM:O método de montagem, a descarga, a correspondência da largura da correia e a seleção do pacote magnético podem ser adaptados à sua linha.
Separação Magnética no Processamento Mineral
A separação magnética utiliza ímãs poderosos para retirar contaminantes de metais ferrosos de uma linha de produtos, prendendo-os contra a face do ímã e garantindo que eles não possam-reentrar no fluxo do produto. A força do campo magnético significa que o fluxo contínuo do produto, por mais rápido que seja, não será capaz de desalojar o material ferroso de onde ele foi inicialmente preso. A GME oferece equipamentos de separação magnética adequados para-aplicações pesadas, com construção robusta projetada para lidar com grandes quantidades de material.
Os sistemas de detecção de metais geram um campo eletromagnético através do qual o material flui, detectando e rejeitando qualquer metal ferroso ou-ferroso que esteja oculto no produto. Quando um separador magnético não consegue remover um-contaminante não ferroso, como o alumínio, um detector de metais pode detectar esse metal e remover a seção contaminada do produto do maior fluxo de operações.


Como escolher os transportadores separadores magnéticos corretos
Confirme o que você precisa remover
Se o problema for ferro residual (parafusos, vergalhões, sucata de aço), um separador magnético transportador é a ferramenta certa. Se você precisar detectar metais não{1}}ferrosos (fragmentos de alumínio, cobre, aço inoxidável), planeje emparelhar o ímã com um detector de metais.
Combine o tipo de separador com o trabalho
Ímã Overband Suspenso:Uma opção de proteção geral para a maioria das linhas em massa.
Ímã de cinto-cruzado-autolimpante:Melhor quando o ferro residual é frequente e você deseja descarga contínua com menos trabalho.
Polia principal magnética/polia magnética:Ideal quando você deseja separação-incorporada na extremidade da descarga com um layout compacto.
Transportador Magnético:Usado quando você precisa de separação controlada à medida que o material sai da correia.
Dimensione-o de acordo com as condições reais do transportador
Sua seleção deve ser baseada na largura da correia, profundidade da carga (espessura da camada de material), velocidade da correia, altura/folga da suspensão e tamanho típico do ferro residual. Carga espessa e velocidade mais alta geralmente exigem pacotes magnéticos mais fortes ou posicionamento mais inteligente (como sobre-trajetória em pontos de transferência).
Decidir sobre limpeza e manutenção
Linhas de alta contaminação geralmente se beneficiam de projetos{0}de autolimpeza. Se o ferro residual for ocasional, a limpeza manual pode ser aceitável.
Se você compartilha a largura da correia, a velocidade da correia, a profundidade da carga, a folga de instalação e o tamanho típico do ferro residual, a Great Magtech pode recomendar o modelo e o estilo de montagem mais práticos.
Por que escolher a separação magnética GME?
Um separador magnético transportador só ajuda se corresponder à sua linha. Se a correia for larga, a carga for espessa ou a folga for apertada, uma unidade "padrão" pode deixar passar ferro residual ou criar um trabalho de limpeza constante.
A Great Magtech constrói transportadores separadores magnéticos para condições reais do local. Podemos recomendar o estilo certo: banda suspensa suspensa para proteção geral, correia cruzada-autolimpante para alta contaminação ou uma polia de cabeça magnética quando você deseja uma solução compacta na extremidade de descarga. Para projetos OEM, podemos ajustar os suportes de montagem, o método de descarga e a seleção do pacote magnético para se adequar à largura da correia, à velocidade da correia, à profundidade da carga e ao espaço de instalação.
O que você obtém é uma configuração mais fácil de instalar, mais fácil de manter e mais estável em longas execuções. Envie os dados básicos do seu transportador e detalhes do material, e proporemos uma configuração que funcione na sua linha, não apenas no papel.
Perguntas frequentes
P: Pode funcionar em um transportador inclinado?
R: Sim. O separador pode ser instalado de acordo com o ângulo do transportador, desde que a folga de montagem e o caminho de descarga estejam devidamente dispostos.
P: Também preciso de um detector de metais?
R: Se você precisar capturar fragmentos de metais não ferrosos ou inoxidáveis, um detector de metais é um bom complemento. Muitas linhas usam um ímã para remoção de metais ferrosos e um detector para controle mais amplo de metais.
P: Que tipo devo escolher: faixa suspensa ou correia cruzada-autolimpante-?
R: A banda suspensa suspensa é uma opção geral sólida quando o ferro residual é ocasional. Uma esteira-cruzada-autolimpante é melhor quando a contaminação é frequente e você deseja descarga contínua com menos limpeza manual.
P: Onde deve ser instalado para obter melhor desempenho?
R: As posições comuns incluem acima da correia no transportador principal, ao longo da trajetória de descarga nos pontos de transferência ou na extremidade de descarga usando uma polia magnética, dependendo do espaço e do risco de contaminação.
P: Com que frequência precisa de limpeza?
R: Isso depende do nível de contaminação. Linhas de alta-contaminação geralmente se beneficiam de projetos-autolimpantes. Para menor contaminação, a limpeza manual pode ser suficiente.
P: Você pode personalizar a montagem e descarga para projetos OEM?
R: Sim. As opções OEM comuns incluem suportes de montagem, método de descarga, seleção de pacote magnético e dimensões de interface para se adequar ao layout do seu transportador.
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