Método e princípio de limpeza do separador magnético do ferro da pasta
Com o aprimoramento dos requisitos de qualidade dos produtos cerâmicos, os equipamentos de remoção de polpa abrasiva tornaram-se um dos equipamentos importantes no processo de produção de cerâmica. No processo de remoção do ferro, a superfície da fonte magnética do removedor de ferro ou do meio absorvente de ferro absorverá certas impurezas magnéticas. Quando uma determinada quantidade de impurezas ferromagnéticas é adsorvida, a força de adsorção será grandemente reduzida, afetando assim a reabsorção de impurezas magnéticas. As impurezas na superfície da fonte magnética ou do meio absorvedor de ferro devem ser removidas. Caso contrário, o efeito de desionização do removedor de ferro será seriamente afetado. Portanto, o efeito de limpeza é um indicador importante para determinar a qualidade do removedor de ferro.
Método de remoção de equipamentos magnéticos de remoção de ferro método de limpeza e princípio
1, limpeza com haste magnética
O método de remoção de ferro da haste magnética é um tipo de método de remoção de ferro que atinge o efeito de remover o ferro ao entrar em contato direto com a pasta com uma fonte magnética, e sua limpeza é realizada sob um estado magnético. Durante o processo de limpeza, é necessário superar a adesão relativamente grande. De acordo com a teoria da força magnética, quando o campo magnético é mais forte, a área de superfície é maior, quanto mais impurezas ferromagnéticas são acumuladas, maior é a impureza ferromagnética k, maior é a força de adsorção. Quanto mais difícil é limpar. Uma vez que a barra magnética deve ser magneticamente limpa, o método de limpeza usando a barra magnética de jato de água de alta pressão não pode ser completamente limpo, e o impacto da água de alta pressão acelerará a desmagnetização da barra magnética. . A área de trabalho é uma área de absorção magnética. Quando é limpo, o raspador é empurrado pela estrutura mecânica para raspar as impurezas para a área de não trabalho, ou seja, não possui uma área magnética. Neste momento, as impurezas não são atraídas pela força magnética, portanto, uma pequena quantidade de água pode ser usada para limpeza. Limpe os ímãs com impurezas. Esta máquina de remoção de ferro raspador automático reduz consideravelmente o consumo humano causado pela limpeza manual, e o ciclo de limpeza é controlável, mas o grande investimento de uma só vez torna difícil aumentar o efeito de remoção de ferro.
2. Limpeza de máquina de remoção de ferro eletromagnética
O removedor de ferro eletromagnético é um removedor de ferro semiautomático que remove as impurezas magnéticas na lama através de um campo magnético de corrente gerado por uma fonte de energia de excitação DC. Atualmente, a limpeza do removedor de ferro eletromagnético é realizada após o trabalho ser cortado, e o meio de absorção de ferro é retirado para limpeza manual. Como o removedor de ferro eletromagnético pode gerar um campo magnético relativamente alto, é necessário remover o meio de absorção de ferro da estrutura de favo de mel após cada vez (geralmente 10 a 15 minutos). O meio de absorção de ferro é composto por uma placa de treliça. Como o núcleo do eletroímã, a fim de melhorar a eficiência da remoção de ferro, a placa de rede é geralmente disposta densamente, e a limpeza na cavidade é difícil. É difícil limpar a estrutura tipo favo de mel da estrutura de favo de mel e ela deve ser limpa e desligada. É difícil para uma única máquina conseguir a remoção contínua de ferro.
3, limpeza da máquina permanente de remoção de ferro
Este é um removedor de ferro de limpeza automática de tipo permanente que utiliza o campo magnético de indução gerado pelo ímã permanente para magnetizar o meio de absorção de ferro e absorver o ferro. Quando o íman permanente sai, o meio absorvedor de ferro desmagnetiza. A limpeza de tais equipamentos de remoção de ferro é principalmente a limpeza de meios de absorção de ferro, que é um método de limpeza por desmagnetização. Esse tipo de equipamento de remoção de ferro pode usar materiais magnéticos com alto campo magnético e produzir um campo magnético de trabalho mais alto, mas isso não afeta o efeito de limpeza. De modo a melhorar o efeito de remoção de ferro desta máquina de remoção de ferro, a estrutura do meio absorvente de ferro é geralmente complicada. Como o número de filamentos é grande, é utilizado um engenhoso dispositivo de limpeza de alta pressão.
4, limpeza ultra-sônica
O princípio da limpeza ultra-sônica é que o sinal oscilatório de alta freqüência emitido pelo gerador ultrassônico é convertido em oscilações mecânicas de alta freqüência pelo transdutor e se propaga para o meio absorvedor de ferro. Ondas ultra-sônicas divergem densamente e alternadamente no fluido de limpeza para fazer o líquido fluir. Dezenas de milhares de pequenas bolhas (núcleo de cavitação) são geradas e osciladas sob a ação do campo sonoro. Quando a pressão sonora atinge um certo valor, as bolhas aumentam rapidamente e, de repente, fecham. Quando as bolhas são fechadas, uma onda de choque é gerada e pode ser gerada em torno dela. Milhares de pressões atmosféricas, quando as partículas do grupo aderem à superfície da parte de limpeza, as partículas sólidas são destacadas pela pressão atmosférica, de modo a atingir o objetivo de limpar a superfície.
A limpeza ultra-sônica é usada para limpar as células de ferro eletromagnéticas da colméia de maneira mais rápida e limpa. Se o transdutor for colocado em um removedor de ferro eletromagnético, a limpeza do meio absorvedor de ferro pode ser completada na câmara, e até mesmo uma máquina eletromagnética de remoção de ferro que é automaticamente limpa após a energia ser desligada pode aumentar bastante a eficiência; para a máquina de remoção de ferro com ímanes permanentes A limpeza ultra-sónica também pode eliminar o processo de peneiração da pasta. Ultrasonic também pode limpar a fonte magnética no estado magnético, que tem um efeito significativo na limpeza do ferro e barra magnética. Para aplicar o princípio de limpeza ultrassônica à máquina de remoção de ferro, os problemas de projeto estrutural devem ser resolvidos e o custo é relativamente alto. Por conseguinte, o método de limpeza ultra-sónica não foi aplicado à limpeza da máquina de remoção de ferro em suspensão.
