Na reciclagem, mineração, recuperação de escória, agregados, processamento de madeira e manuseio de materiais a granel, os metais ferrosos podem aparecer em qualquer lugar no fluxo de materiais. Podem ser pedaços de ferro, fragmentos de aço, fios, pregos ou partículas magnéticas finas.
Para você, a questão não é apenas o que é um separador de tambor magnético. Você também precisa saber qual tipo se adapta ao seu material, onde pode ser instalado e como funciona em uma linha de processamento real. Este artigo explica os principais tipos de tambores magnéticos e como eles são usados em diferentes aplicações de manuseio de materiais.
O que são separadores de tambor magnético?
Separadores de tambor magnéticosão dispositivos industriais autolimpantes projetados para separar materiais ferrosos de fluxos contínuos de materiais a granel. Eles consistem em um invólucro de tambor giratório, um sistema magnético interno, uma estrutura ou invólucro e áreas de descarga separadas para materiais magnéticos e-não magnéticos.
Separador magnético de rolo NCTB
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Separador magnético tipo tambor QCG
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Separador Magnético de Tambor Permanente
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Separador magnético de tambor úmido CTY
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Como funciona um separador de tambor magnético
O material é alimentado na superfície do tambor ou próximo a ela. O metal ferroso é mantido na carcaça rotativa do tambor pelo campo magnético interno, enquanto o material não{1}magnético cai pelo seu caminho normal. À medida que o tambor continua girando, o metal capturado sai da zona magnética. Em seguida, é liberado em uma área de descarga separada.
Por que tambores magnéticos são usados no processamento de materiais
Tambores magnéticos são usados porque muitas linhas de processamento precisam de separação contínua de metais ferrosos, e não de verificação manual ocasional. Quando o material continua se movendo através de uma calha, tremonha, descarga de transportador ou sistema de manuseio a granel, um tambor magnético pode separar ferro e aço sem interromper o fluxo.
Isto é útil quando você lida com volumes maiores ou alimentação constante. O tambor continua girando; o metal capturado é transportado para uma área de descarga separada e o material principal continua no processo.
Você pode usar um tambor magnético antes da próxima etapa de processamento, especialmente quando o metal ferroso deve ser removido antes da britagem, peneiramento, moagem ou manuseio posterior. Também pode reduzir a quantidade de triagem manual necessária posteriormente.
Principais tipos de tambores magnéticos
Os tambores magnéticos são frequentemente comparados primeiro pela fonte do ímã e depois pelo material magnético usado dentro do tambor. Os tambores permanentes utilizam ímãs permanentes, enquanto os tambores eletromagnéticos utilizam corrente elétrica. Em projetos de tambores permanentes, ímãs de cerâmica e de terras raras são duas opções comuns.
Tambor Magnético Permanente
Um magnético permanentetamborusa ímãs permanentes dentro do tambor. Ele não precisa de energia contínua para criar força magnética, por isso é frequentemente usado em linhas estáveis de manuseio de materiais.
Separador de Tambor Eletromagnético
Um separador de tambor eletromagnético usa corrente elétrica para criar o campo magnético. Normalmente você precisa de uma fonte de alimentação e sistema de controle para este tipo de tambor.
Tambor magnético de terras raras
Um tambor magnético de terras raras usa ímãs de terras raras mais fortes. É frequentemente considerado quando é necessário capturar partículas ferrosas mais finas ou melhorar a separação em fluxos de materiais mais exigentes.
Tambor Magnético Cerâmico
Um tambor magnético de cerâmica usa ímãs de cerâmica. É comumente usado para separação geral de metais ferrosos, especialmente onde o metal alvo é maior ou mais fácil de capturar.
Projetos de tambor magnético por estilo de instalação
Depois de escolher o tipo de ímã, você também precisa observar como o tambor se encaixará na linha. O mesmo tambor magnético pode precisar de uma estrutura diferente quando o ponto de alimentação, o espaço de descarga ou o layout do transportador mudam.
Separador de Tambor com Carcaça
Um separador de tambor com carcaça é construído como uma unidade completa. O invólucro ajuda a guiar o material para a área do tambor e separar descargas magnéticas e não{1}}magnéticas. É mais fácil conectar-se a equipamentos fechados ou pontos de descarga controlados.
Ímã de tambor para descarga de calha ou tremonha
Um ímã de tambor pode ser instalado próximo à saída da calha ou à descarga da tremonha. O material cai sobre ou próximo à superfície do tambor, enquanto o metal ferroso capturado é transportado para um lado de descarga separado.
Polia de cabeça magnética vs tambor magnético
Uma polia principal magnética funciona como a polia final de um transportador. Um separador de tambor magnético é geralmente uma unidade separada com sua própria estrutura de tambor, invólucro ou design de descarga.
Como são usados diferentes tambores magnéticos
Tambores magnéticos são usados em muitas linhas de manuseio de materiais, mas a finalidade muda de acordo com o material e o problema do metal.
Reciclagem e triagem de resíduos
Na reciclagem e triagem de resíduos, você pode lidar com materiais mistos, arame, latas, peças de aço ou outros metais residuais. Um separador de tambor magnético é usado para separar metais ferrosos do fluxo principal de resíduos.
Mineração e Processamento Mineral
Na mineração e processamento mineral, tambores magnéticos podem ser usados com minério triturado, material peneirado ou alimentação mineral. O objetivo geralmente é separar o material magnético ou remover metais ferrosos indesejados.
Escória de Fundição e Recuperação de Metal
A escória e as cinzas de fundição ainda podem conter ferro ou aço recuperáveis. Um tambor magnético pode ajudar a separar esses metais antes que o material restante passe para a próxima etapa.
Agregados e Materiais de Construção
Agregados, areia, cascalho e materiais de construção podem conter pregos, arame, pedaços de vergalhão ou fragmentos de aço. Tambores magnéticos são usados para remover esse metal do fluxo contínuo de material.
Madeira, biomassa e sólidos a granel
Lascas de madeira, biomassa e sólidos a granel podem transportar pregos, parafusos ou fios provenientes do manuseio e armazenamento. Tambores magnéticos ajudam a separar essas peças antes do processamento posterior.
Processamento de materiais em pó e granulados
Para pós e grânulos, tambores magnéticos são usados quando a separação contínua é necessária. O controle de alimentação, a camada de material e a poeira devem ser verificados cuidadosamente.
O que afeta o desempenho do tambor magnético?
O desempenho do tambor magnético não é determinado apenas pela força do ímã. Em diferentes aplicações, o resultado também depende de como o material chega ao tambor e de como o metal separado sai do processo.
Tipo magnético
O tipo de ímã determina quais metais ferrosos o tambor pode capturar. Projetos de cerâmica,-terras raras, permanentes e eletromagnéticos podem ter desempenho diferente com peças grandes de aço, ferro fino ou materiais mistos.
Diâmetro e largura do tambor
O diâmetro e a largura do tambor afetam a área de contato e o alcance de manuseio. Um tambor mais largo pode corresponder a um fluxo de material mais amplo, enquanto o diâmetro pode afetar o tempo que o material permanece próximo ao campo magnético.
Posição de alimentação
O material pode entrar por uma rampa, tremonha, transportador ou alimentador controlado. A posição de alimentação afeta a uniformidade com que o material atinge a superfície do tambor.
Taxa de fluxo de materiais
Se o fluxo for muito rápido, o metal terá menos tempo para ser capturado. Se o fluxo for irregular, a separação também poderá se tornar menos estável.
Tamanho de partícula e camada de material
Partículas grandes e camadas espessas podem manter o metal afastado da superfície do tambor. Uma camada mais fina e uniforme geralmente proporciona melhor contato.
Área de Separação de Descarga
Materiais magnéticos e não{0}}magnéticos precisam de caminhos de descarga claros. Se a área de separação for muito estreita ou mal colocada, os materiais poderão misturar-se novamente após a separação.
Opções de tambor magnético para fabricantes de equipamentos e integradores de sistemas
Para fabricantes de equipamentos, integradores de sistemas e fornecedores de equipamentos OEM, um tambor magnético geralmente faz parte de uma máquina ou linha de processamento maior. Tem que corresponder ao layout do equipamento, não apenas ao tipo de material.
Pode ser necessário confirmar a largura e o diâmetro do tambor, o método de alimentação, a direção de descarga, o tamanho do alojamento e o espaço de montagem antes que o projeto seja corrigido. Se o tambor for usado em um sistema transportador, calha, tremonha ou unidade fechada, os detalhes da conexão deverão ser verificados antecipadamente.
Para projetos repetidos, a consistência também é importante. Uma estrutura de tambor estável, desenhos claros e dimensões de interface repetíveis facilitam o uso do mesmo design de tambor magnético em máquinas semelhantes ou em pedidos futuros. Muitas vezes, isso é mais útil do que escolher um tambor apenas pela força magnética.
Conclusão
Os tambores magnéticos não são escolhidos apenas pelo nome. Uma linha de reciclagem, uma linha de escória e uma linha de pó podem usar um tambor magnético, mas a condição de alimentação, o tamanho do metal, a camada de material e o espaço de descarga podem ser muito diferentes. Esses detalhes decidem se o tambor pode separar metais ferrosos de maneira limpa no uso diário.
Para fabricantes de equipamentos ou fábricas de processamento, é melhor verificar o layout antecipadamente em vez de ajustar a linha após a instalação. A largura do tambor, o ponto de alimentação, o alojamento e o divisor de descarga devem corresponder ao espaço real ao redor da máquina.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre um tambor magnético e uma polia magnética?
R: Uma polia magnética geralmente é usada como polia final de um transportador. Um separador de tambor magnético é uma unidade separada com seu próprio tambor, área de alimentação e design de descarga.
P: Um tambor magnético de terras raras é sempre melhor?
R: Nem sempre. Os ímãs de terras raras são mais fortes, mas a melhor escolha depende do tamanho do metal, fluxo de material, espessura da camada e espaço de instalação.
P: Os tambores magnéticos podem ser usados para reciclagem de plástico?
R: Sim. Um separador de tambor magnético pode remover metais ferrosos das linhas de reciclagem de plástico, especialmente quando o fluxo de material é contínuo.
P: Como você mantém um separador de tambor magnético?
R: Verifique a superfície do tambor, os rolamentos, as peças de acionamento, a carcaça e a área de descarga. Certifique-se também de que o metal separado não esteja se acumulando ou se misturando ao material.
P: Um separador de tambor magnético precisa de energia?
R: Um tambor magnético permanente não precisa de energia para criar força magnética. Um tambor eletromagnético precisa de energia e de um sistema de controle.
P: Um tambor magnético é adequado para partículas finas de ferro?
R: Pode ser, mas o tipo de ímã e a camada de material são importantes. O ferro fino precisa de melhor contato com a superfície do tambor do que as peças de aço maiores.
P: Um tambor magnético pode ser personalizado para equipamentos OEM?
R: Sim. A largura do tambor, o diâmetro, o alojamento, a calha de alimentação, o divisor de descarga e as dimensões de montagem podem ser feitos para corresponder ao layout do equipamento.
